国内湿式电除尘器技术相比国外源技术如何

虽然湿式电除尘器技术并不是一项新技术，但在进入中国之前，燃煤电厂的成功案例主要在日本。目前国内使用的湿式静电除尘设备技术主要是引进日本成熟技术或借鉴日本成熟技术发展而来的。从目前来看，国内电除尘设备技术相比日本源技术还没有出现重大技术突破，采用电除尘设备技术的湿式电除尘设备的效率指标还没有超过日本的运行水平。

电除尘器是在一次除尘设备和湿式脱硫后增加的一种二次除尘设备。从技术路线上可以分为两种类型。一种是来自日本的湿式静电除尘设备技术，用于处理燃煤电厂的烟尘，另一种是来自化工行业，用于处理废气中的酸性液滴的湿式电除尘设备技术(为了区分以下几种说法，湿式电除尘设备是指采用任一种技术路线的除尘设备，湿式电除尘技术特指起源于日本的湿式电除尘技术)。后者与前者的显著区别在于，前者的阳极板采用金属材料(316L或更高等级的不锈钢)，运行时必须不断喷水，形成水膜;后者阳极板采用非金属材料(玻璃纤维或其他柔性材料)制成，认为在运行时不需要喷水。阳极板上凝结的液滴能够可靠地自行脱落。湿式静电除尘设备技术虽然能有效去除脱硫烟气中的石膏颗粒，但不能去除湿式烟气中的细水雾含量，甚至增加了湿式烟气中的细水雾含量，增加了烟囱冒出“白烟”的现象。在沟通中，厂家表示，出口烟气的液滴含量不高于100mg/Nm3，在日本需要配合管状GGH来解决石膏雨的问题。

对于湿式静电除尘设备技术，一般认为可达到的性能指标如下:降尘率(含石膏):≥70% SO3去除率:≥70% PM2.5去除率:≥70%液滴含量:不大于100mg/Nm3系统阻力:在日本，湿式静电除尘设备作为二次除尘设备，要求入口粉尘浓度小于18 mg/Nm3，以保证湿式静电除尘设备出口粉尘小于5 mg/Nm3。在国内的应用实践中也表明，一些不能达到5/10 mg/Nm3的湿电项目，大多是由于进口粉尘浓度过高。湿式电除尘器厂家有水浴式和喷雾式两种形式。首先，利用高压离心风机的吸力，将含尘气体压入有一定水位高度的水箱中，水浴会吸收水中的部分粉尘。气体经过均匀分布和导流后，由下至上流动，同时高压喷嘴从上到下喷射水雾，捕获剩余的粉尘颗粒。过滤效率可达85%以上。湿式除尘设备适用于粒径小于5 μ m粉尘的除尘效率高，使用寿命可达5-8年。该除尘设备结构紧凑，占地面积小，耗水量低。每秒处理5-7立方米的含尘气流所需面积约为4平方米，耗水量约为1吨/小时。