目前电除尘所用的高压电源一般为工频电源、高频电源或恒流电源，其不仅能耗大，还产生火花放电对除尘器本体造成电腐蚀，衰减除尘效率，缩短使用寿命。新的环保标准要求，静电除尘电源一般地区水泥窑粉尘排放要求降到30mg/Nm3以下，主要地区要求降到20mg/Nm3以下。水泥厂窑头窑尾除尘器的提效改造势在必行。
随着排放标准的大幅度提高，原静电除尘电源性能难以满足环保要求，一时期曾出现由静电除尘转为布袋或电袋除尘方式的倾向。布袋及电袋除尘器虽然能基本满足目前环保达标的基本需要，但由于其阻力大、电耗高、运转费用高、故障率高、维护管理不方便、二次污染等弱点，只能作为一定范围内的不得已的选择。

 

在阻力、电耗、运转费用、故障率、维护管理、二次污染等方面，“静电除尘”远优于“布袋除尘”。 近年兴起的“湿式电除尘”、“超净电袋”、“旋转阳极板”、“径流式电除尘器”、“烟气调质或微颗粒凝聚”、“本体扩容”等技术，由于空间、成本、运行维护费用、稳定性、二次污染、适用条件、实际效果等局限，难以普及，不适合水泥行业使用。所以，除尘电源及其控制系统的技术性能突破就成为除尘领域期待的聚焦点。
近年，在改进静电除尘电源供电方式的过程中，设计思路不断创新，电源性能不断提升。市场上除了正在淘汰的“工频电源”及其过渡性的“三相电源”外，有“高频”、“脉冲”、“临界脉冲”等新型电源。
新一代效率高静电除尘电源临界脉冲电源的问世，很好的解决了工业尘源企业环保达标压力下的除尘器改造投资及运行维护成本问题。无需新增电场、仅更换除尘电源及其控制系统，就能够满足环保法排放要求，而且减低除尘电耗，并大程度地消除了由于火花放电而对除尘器本体的电腐蚀。临界脉冲电源将以其国际的减排节能性能，带领电除尘技术发展方向。