在小型静电除尘器的运行过程中，如果排放超标，除尘器的运行压力与设计相比过低，则极有可能是除尘布袋表面的初始粉层不足。其原因可能是滤袋的过滤速度过高，滤袋的清洗周期过短，压缩空气喷射压力过高，降低了粉尘的负荷能力。研究表明，过大的过滤速度会增加粉尘排出率，而过大的过滤气速会使初始粉尘层破裂，粉尘冲击滤袋，造成过度磨损。如果此时清洗滤袋的次数过多，则容易造成滤袋的织物松动，从而导致除尘设备排放过多。在设置除尘设备的脉冲清洗周期时，最好保证除尘设备在稳定的压力下运行，并且设置的脉冲清洗周期时间最长。脉冲清洗时间应保证初始粉尘不脱落，设定清洗时间最短。如果初始粉尘层不足，可以延长清洁周期作为奖励。如果采用压差控制，可以提高除尘器进出口压力设置的稳定性。如果除尘设备的过排是在清洗滤袋后才出现的，则只需检查脉冲清洗所用的压缩空气压力是否过高即可。粉尘负荷的减少可能是由于生产率的下降，也可能是由于对除尘设备控制系统的维护和调整。解决方案可以是缓慢地开始加载轻负载或使用预涂覆灰尘。

除尘滤袋安装完成后，只能启动运行。安装时要注意布袋与框架的连接，以及花板孔。如果连接不好，首先会损坏布袋，这可能会影响除尘设备的有效性。这是布袋的初步保养。这也是重要的一步。安装完成后，就到了布袋投入运行的时候了。注意布袋的运行情况，定期观察布袋的运行状态，定期清理粉尘，保养除尘布袋。静电除尘器厂家处理高温烟气时，尽量使用耐高温除尘袋。耐高温除尘布袋可以有效防止不被烧坏的现象，还可以延长布袋的使用寿命。防止滤袋老化，滤袋老化问题一般是由于使用寿命长或外部环境造成的，如除尘设备异常高温导致滤袋收缩、变形、硬化，接触强酸、强碱等腐蚀性气体，以及可能与周围物质发生化学反应等。要求我们加强对滤袋工作环境的管理，减少其与有害物质的接触，规范除尘设备的操作，降低工作温度。